Введение
Блок TBR — это легкий-компонент линейного перемещения нового поколения, изготовленный на основе высокопрочного-алюминиевого сплава и прецизионного-шлифованного вала, подходящий для таких применений, как оборудование автоматизации, деревообрабатывающее оборудование и линии по производству упаковки. Его конструкция фланцевого типа поддерживает разнонаправленную установку, а в сочетании с прецизионным валом класса G6 (твердость HRC58-64) обеспечивает точность позиционирования ±0,02 мм.
основные моменты продукта
1.Высокая прочность и легкий вес
Корпус из алюминиевого сплава снижает вес на 60% по сравнению со стальными ползунками, сохраняя при этом превосходную устойчивость к скручиванию.
Вал из высоко-углеродистой стали закален до HRC58-64 и покрыт твердым хромированием, что повышает износостойкость в 3 раза.
2. Точное позиционирование
Класс точности направляющей G6 с погрешностью прямолинейности менее или равной 0,02 мм/м, что обеспечивает точное движение.
Четырех-конструкция циркуляции шариков поддерживает равные нагрузки в четырех направлениях с точностью повторного позиционирования ±0,005 мм.
3. Гибкая установка
Слайдеры фланцевого-типа имеют-резьбовые отверстия для установки в двух направлениях (сверху/снизу), что подходит для сложных применений.
Совместимость с ползунками серии SBR для взаимозаменяемости и снижения затрат на техническое обслуживание.
4. Долговечность и низкие эксплуатационные расходы.
Анодированная алюминиевая направляющая устойчива к коррозии во влажной среде.
Встроенный-масляный резервуар продлевает интервалы смазки до нескольких лет, сводя к минимуму техническое обслуживание.
Информация о продукте
Сценарии применения
Производственный процесс
1. Прецизионная обработка
Вал обработан на шлифовальном станке с ЧПУ, погрешность прямолинейности меньше или равна 0,01 мм/м.
2. Обработка поверхности
Основа из алюминиевого сплава, обработанная твердым анодированием, толщина пленки не менее 25 мкм, твердость HV300+.
3. Система смазки
Встроенный-автоматический порт для впрыска масла, поддерживает смазку консистентной/масляной-воздушной смазкой, цикл технического обслуживания увеличен до 500 часов.
Руководство по эксплуатации
1. Установка
Очистите контактные поверхности направляющей и ползуна, чтобы удалить мусор.
Зафиксируйте ползунок динамометрическим ключом (M6: 8–10 Н·м).
Отрегулируйте параллельность рельсов так, чтобы она была меньше или равна 0,05 мм/м.
2. Смазка
Перед первым использованием нанесите смазку на основе лития- (NLGI 2).
При работе на высоких-скоростях-смазывайте каждые 500 часов.
3. Техническое обслуживание
Регулярно очищайте поверхность рельса, чтобы предотвратить износ частиц.
Проверьте зазор ползуна и при необходимости замените шаровые компоненты.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как правильно выбрать блок TBR для моего оборудования?
A: Ориентируйтесь на диаметр вала и требования к нагрузке:
Небольшие устройства (3D-принтеры, небольшие граверы): выберите TBR16UU/20UU (вал диаметром 16/20 мм, нагрузка меньше или равна 1000 Н).
Среднее машинное оборудование (деревообработка, упаковочное оборудование): выберите TBR25UU (вал диаметром 25 мм, нагрузка не более 2000 Н).
Тяжелое оборудование (промышленные роботы, станки с ЧПУ): выберите TBR30UU (вал диаметром 30 мм, нагрузка не более 3000 Н).
Удлиненные модели TBRLUU подходят для более длинного хода.
Вопрос 2: Какие способы установки поддерживает блок TBR? Какие-нибудь меры предосторожности?
О: Поддерживает двунаправленную установку (верхний/нижний фланец) через сквозные-резьбовые отверстия. Ключевые шаги:
Очистите контактные поверхности, чтобы удалить мусор для обеспечения точности;
Затяните динамометрическим ключом (M6: 8–10 Н·м);
Отрегулируйте параллельность рельсов до значения менее или равного 0,05 мм/м для обеспечения плавного движения.
горячая этикетка : блок tbr, производители блоков tbr в Китае, завод, TBR Block, Линейный блок подушки, SC Block, SBR Block, Sbri-lu
